聚通云安全生产信息化管理平台是依据GB/T 33000《企业安全生产标准化基本规范》要求、化工企业生产管理流程、行业标准规范搭建的全流程、综合性信息化管理平台，其底层架构具备资源要素集中、互联互通、融合共享、系统集成的化工行业数字化工厂特征。
聚通云安全生产信息化管理平台以实现化工企业安全生产全要素数字化管理为目标，集实时监测预警信息、企业安全风险分区信息、生产人员在岗在位信息和企业生产全流程管理信息等于一体。
本系统主要包括感知层、数据层、平台层、及应用层构成，具体见架构图所示。平台将紧紧围绕企业安全生产标准化创建、安全目标管理、安全基础档案、风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，建成企业内部用户资源共享、互联互通的安全管理信息化平台，实现安全生产基础信息规范完整、动态信息随时调取、隐患排查治理过程便捷可溯、应急处置快捷可视、事故规律科学可循，全面提升企业安全管理信息化效能。

系统架构图

（1）聚通云化工企业安全生产信息化平台，是基于物联网、移动互联等最新的信息技术，结合人员定位、防爆智能终端等软硬件相结合的安全生产信息化综合平台。
（2）平台通过单向隔离网闸支持与DCS、PLC、SIS等系统的联通，实时采集温度、液位、压力等关键指标数据，结合实时视频、人员定位技术，可以快速实施重大危险源实时报警、监控管理。通过提供以移动APP为主的企业生产全流程功能，为落实企业安全生产信息化主体责任、事故应急处置、政府安全生产数字化监管提供基本支撑。
（3）平台方案总共含6层，最底层就是我们现有的基础设施层包含： PLC/DCS/SIS自动化系统、可燃/有毒气体报警系统，视频监控系统；同时人员识别管控设施底层包含：人脸识别、车辆识别、门禁闸机、人员定位等系统。
（4）以上基础设施层相关的设备、系统，我们提供标准化或定制的数据集成服务接口，接入平台；针对关键指标数据，如报警数据等，平台提供相应的数据存储服务功能。
（5）中间，平台层，提供基本的平台服务，包含符合标准的安全中心服务，提供分级权限管理；主数据服务，针对企业基本信息，人、物（设备、区域）以及专业术语，我们提供标准的统一服务，保证这些基础数据元的在各子系统、模块之间的保持唯一性；基础服务，包含GIS服务、业务基础服务等功能，支持前端的核心业务功能实现、标准、可复用；其他，还包含集成中心，有统一的消息中心管理，实时告警服务、标准的接口服务，智能分析等；最后，平台在政府相关数据标准、交互标准出台后，我们将提供符合政策要求的政府监管接入服务，保证政府的监管的要求落实到位。
（6）核心业务层，是我们平台大家可见，可用的业务应用层，主要包含四大部门，1实时监测预警系统，2企业安全风险分区管理系统，3人员在岗在位管理系统，4企业生产全流程管理系统。
（7）最后，前端应用层，系统支持监控大屏的实时预警展示，支持通过防爆手机（移动APP），PC端承载所有平台提供的相关业务。

基于深耕安全生产信息化领域的经验，结合山东省《全省危险化学品生产储存企业安全风险评估诊断方案》给企业提出以下建议：

• 严格落实基于安全风险分级管控和隐患排查治理的双重预防机制

要千方百计推进双重预防机制建设，把每个人的工作都纳入到了整体效能中，提高员工的责任心和自豪感，让员工切实感受到推行双重预防机制能有效防范工作风险、提高工作效率、改善生活品质。

• 加强对危险源、人员车辆和危险作业安全的管理

采用先进适用技术手段对重大危险源实施现场动态监控；根据生产经营设施的承载负荷或者生产经营场所核定的人数控制人员车辆进入；监督危险作业人员严格按照操作规程进行操作，及时采取措施排除事故隐患、纠正违规行为。

重大危险源监测预警

人员车辆定位管理

危险作业流程标准化闭环管理

• 根据企业实际情况，积极运用信息化工具提高保障能力

开展安全生产电子台账管理、重大危险源监控、安全风险管控和隐患自查自报、安全生产预测预警等信息系统的建设。化工生产经营单位要建成集安环在线监测、安全风险分区、人员在岗在位以及生产全流程管理等于一体的平台，实现“工业互联网+安全生产”管理。

“工业互联网+安全生产”管理平台

聚通云安全生产信息化管理平台是依据GB/T 33000《企业安全生产标准化基本规范》要求、化工企业生产管理流程、行业标准规范搭建的全流程、综合性信息化管理平台，其底层架构具备资源要素集中、互联互通、融合共享、系统集成的化工行业数字化工厂特征。
聚通云安全生产信息化管理平台以实现化工企业安全生产全要素数字化管理为目标，集实时监测预警信息、企业安全风险分区信息、生产人员在岗在位信息和企业生产全流程管理信息等于一体。
本系统主要包括感知层、数据层、平台层、及应用层构成，具体见架构图所示。平台将紧紧围绕企业安全生产标准化创建、安全目标管理、安全基础档案、风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，建成企业内部用户资源共享、互联互通的安全管理信息化平台，实现安全生产基础信息规范完整、动态信息随时调取、隐患排查治理过程便捷可溯、应急处置快捷可视、事故规律科学可循，全面提升企业安全管理信息化效能。

系统架构图

（1）聚通云化工企业安全生产信息化平台，是基于物联网、移动互联等最新的信息技术，结合人员定位、防爆智能终端等软硬件相结合的安全生产信息化综合平台。
（2）平台通过单向隔离网闸支持与DCS、PLC、SIS等系统的联通，实时采集温度、液位、压力等关键指标数据，结合实时视频、人员定位技术，可以快速实施重大危险源实时报警、监控管理。通过提供以移动APP为主的企业生产全流程功能，为落实企业安全生产信息化主体责任、事故应急处置、政府安全生产数字化监管提供基本支撑。
（3）平台方案总共含6层，最底层就是我们现有的基础设施层包含： PLC/DCS/SIS自动化系统、可燃/有毒气体报警系统，视频监控系统；同时人员识别管控设施底层包含：人脸识别、车辆识别、门禁闸机、人员定位等系统。
（4）以上基础设施层相关的设备、系统，我们提供标准化或定制的数据集成服务接口，接入平台；针对关键指标数据，如报警数据等，平台提供相应的数据存储服务功能。
（5）中间，平台层，提供基本的平台服务，包含符合标准的安全中心服务，提供分级权限管理；主数据服务，针对企业基本信息，人、物（设备、区域）以及专业术语，我们提供标准的统一服务，保证这些基础数据元的在各子系统、模块之间的保持唯一性；基础服务，包含GIS服务、业务基础服务等功能，支持前端的核心业务功能实现、标准、可复用；其他，还包含集成中心，有统一的消息中心管理，实时告警服务、标准的接口服务，智能分析等；最后，平台在政府相关数据标准、交互标准出台后，我们将提供符合政策要求的政府监管接入服务，保证政府的监管的要求落实到位。
（6）核心业务层，是我们平台大家可见，可用的业务应用层，主要包含四大部门，1实时监测预警系统，2企业安全风险分区管理系统，3人员在岗在位管理系统，4企业生产全流程管理系统。
（7）最后，前端应用层，系统支持监控大屏的实时预警展示，支持通过防爆手机（移动APP），PC端承载所有平台提供的相关业务。

基于深耕安全生产信息化领域的经验，结合山东省《全省危险化学品生产储存企业安全风险评估诊断方案》给企业提出以下建议：

• 严格落实基于安全风险分级管控和隐患排查治理的双重预防机制

要千方百计推进双重预防机制建设，把每个人的工作都纳入到了整体效能中，提高员工的责任心和自豪感，让员工切实感受到推行双重预防机制能有效防范工作风险、提高工作效率、改善生活品质。

• 加强对危险源、人员车辆和危险作业安全的管理

采用先进适用技术手段对重大危险源实施现场动态监控；根据生产经营设施的承载负荷或者生产经营场所核定的人数控制人员车辆进入；监督危险作业人员严格按照操作规程进行操作，及时采取措施排除事故隐患、纠正违规行为。

重大危险源监测预警

人员车辆定位管理

危险作业流程标准化闭环管理

• 根据企业实际情况，积极运用信息化工具提高保障能力

开展安全生产电子台账管理、重大危险源监控、安全风险管控和隐患自查自报、安全生产预测预警等信息系统的建设。化工生产经营单位要建成集安环在线监测、安全风险分区、人员在岗在位以及生产全流程管理等于一体的平台，实现“工业互联网+安全生产”管理。

“工业互联网+安全生产”管理平台